









随着pcb行业的蓬勃发展,越来越多的工程---加入pcb的设计和制造中来,但由于pcb制造涉及的领域较多,且相当一部分pcb设计工程人员(layout人员)没有从事或参与过pcb的生产制造过程,导致在设计过程中偏重考虑电气性能及产品功能等方面的内容,但下游pcb加工厂在接到订单,实际生产过程中,有很多问题由于设计没有考虑造成产品加工困难,加工周期延长或存在产品---,现就此类不利于加工生产的问题做出以下几点分析,供pcb设计和制作工程人员参考:
为便于表达,从开料、钻孔、线路、阻焊、字符、表面处理及成形七个方面分析:
一.
开料主要考虑板厚及铜厚问题:
板料厚度大于0.8mm的板,标准系列为:1.0 1.2 1.6 2.0
3.2 mm,板料厚度小于0.8mm不算标准系列,厚度可以根据需要而定,但经常用到的厚度有:0.10.15 0.2 0.3
0.4 0.6mm,这此材料主要用于多层板的内层。
外层设计时板厚选择注意,生产加工需要增加镀铜厚度、阻焊厚度、表面处理(喷锡,镀金等)厚度及字符、碳油等厚度,实际生产板金板将偏厚0.05-0.1mm,锡板将偏厚0.075-0.15mm。例如设计时成品要求板厚2.0 mm时,正常选用2.0mm板料开料时,考虑到板材公差及加工公差,成品板厚将达到2.1-2.3mm之间,如果设计一定要求成品板厚不可大于2.0mm时,板材应选择为1.9mm非常规板料制作,pcb加工厂需要从板材生产商临时订购,车用厚膜电路板厂家,交货周期就会变得很长。
内层制作时,可以通过半固化片(pp)的厚度及结构配置调整层压后的厚度,芯板的选择范围可灵活一些,例如成品板厚要求1.6mm,板材(芯板)的选择可以是1.2mm也可以是1.0mm,只要层压出来的板厚控制在一定范围内,即可满足成品板厚要求。
厚膜电路是集成电路的一种,是指将电阻、电感、电容、半导体元件和互
连导线通过印刷、烧成和焊接等工序,厚膜电路厂家,在基板上制成的具有一定功能的电
路单元。
1.2、集成电路分为厚膜电路、薄膜电路和半导体集成电路。厚膜电路与薄膜电
路的区别有两点:其一是膜厚的区别,厚膜电路的膜厚一般大于10μm,薄
膜的膜厚小于10μm,大多处于小于1μm;其二是制造工艺的区别,厚膜电
路一般采用丝网印刷工艺,薄膜电路采用的是真空蒸发、磁控溅射等工艺
方法。
1.3、厚膜混合集成电路(hic)
在绝缘基板上(通常为陶瓷)用厚膜技术制作出无源元件及其互联线,传感器厚膜电路厂家,再采用厚膜组装技术组装上半导体有源器件、ic芯片和其它无源器件(如薄膜电阻或多层陶瓷电容器)组成具有一定功能的混合微电路——厚膜混合集成电路。“混合”是因为它们在一种结构内组合两种不同的工艺技术:半导体技术 (如:有源芯片器件)和厚膜技术(成批制造的无源元件)。
1.4、厚膜电路的优势在于,设计灵活,投资小,成本低,多应用于电压高、电流大、大功率的场合。
电阻和电位器的分类
1.5.1 电阻的分类
电阻分类方法较多,可按不同的原则进行分类。
1.按材料分类
–电阻按材料可分为三类:合金型电阻、薄膜型电阻和合成型电阻。
–合金型电阻:用块状电阻合金拉制成合金线或---成合金箔制成的电阻,如线绕电阻、精密合金箔电阻等。
按材料分类薄膜型电阻:在玻璃或陶瓷基体上沉积一层电阻薄膜,膜厚一般在几微米以下。薄膜材料一般有金属膜、碳膜、化学沉积膜、金属氧化膜等。
合成型电阻:电阻体本身由导电颗粒和有机(或无机)粘接剂混合而成,pcb厚膜电路厂家,可制成薄膜和实芯两种,常见有合成膜电阻、实芯电阻。
按用途分类
电阻按用途可分为八类:通用型电阻、精密型电阻、高频型电阻、高压型电阻、高阻型电阻、敏感型电阻、熔断型电阻、集成电阻。
通用型电阻:指符合一般技术要求的电阻,额定功率范围为0.05~2w,阻值为1ω~22mω,允许偏差为±5%、±10%、±20%等。


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