




由于氧化锌经过长途运输装卸过程,包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘,厚膜电阻片定制,如果在制备浆料加入氧化锌时,没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘,就会落入浆料中,即进入粉料中,这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
针对以上情况,甘肃厚膜电阻片,在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。

根据笔者对于几个厂家压制的电阻片坯体端面及断面观察,发现即使在坯体密度达到3.20g/cm3的情况下,也存在有多少不一未被压碎的颗粒,如图1明显可见的颗粒状态。这些颗粒之所以未能压碎,主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂,并且pva添加量比较多,颗粒外壳的硬度比较大,厚膜电阻片加工,因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下,也难以破碎

基于这些教训,为了预防发生类似问题有效的是措施是:对于氧化锌供货厂家一定要进行考察,考察其生产环境、分析手段等体系,同时与供货商签订供货技术条件与责任协议。
生产过程对于每批氧化锌的混合浆料过筛后的残渣要注意观察,如果有煤粉残留就不要再使用,采取退货并追究供货商的赔偿责任。此情况曾经遇到过由于氧化锌中有煤粉,造成大量电阻片报废,退货并赔偿损失的先例。

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