




随着pcb行业的蓬勃发展,越来越多的工程---加入pcb的设计和制造中来,但由于pcb制造涉及的领域较多,且相当一部分pcb设计工程人员(layout人员)没有从事或参与过pcb的生产制造过程,薄膜电阻片加工厂家,导致在设计过程中偏重考虑电气性能及产品功能等方面的内容,但下游pcb加工厂在接到订单,实际生产过程中,有很多问题由于设计没有考虑造成产品加工困难,加工周期延长或存在产品---,现就此类不利于加工生产的问题做出以下几点分析,供pcb设计和制作工程人员参考:
为便于表达,从开料、钻孔、线路、阻焊、字符、表面处理及成形七个方面分析:
一.
开料主要考虑板厚及铜厚问题:
板料厚度大于0.8mm的板,标准系列为:1.0 1.2 1.6 2.0
3.2 mm,板料厚度小于0.8mm不算标准系列,厚度可以根据需要而定,但经常用到的厚度有:0.10.15 0.2 0.3
0.4 0.6mm,这此材料主要用于多层板的内层。
外层设计时板厚选择注意,生产加工需要增加镀铜厚度、阻焊厚度、表面处理(喷锡,镀金等)厚度及字符、碳油等厚度,实际生产板金板将偏厚0.05-0.1mm,锡板将偏厚0.075-0.15mm。例如设计时成品要求板厚2.0 mm时,正常选用2.0mm板料开料时,考虑到板材公差及加工公差,成品板厚将达到2.1-2.3mm之间,定制薄膜电阻片,如果设计一定要求成品板厚不可大于2.0mm时,板材应选择为1.9mm非常规板料制作,pcb加工厂需要从板材生产商临时订购,交货周期就会变得很长。
内层制作时,薄膜电阻片生产厂家,可以通过半固化片(pp)的厚度及结构配置调整层压后的厚度,芯板的选择范围可灵活一些,例如成品板厚要求1.6mm,板材(芯板)的选择可以是1.2mm也可以是1.0mm,房山薄膜电阻片,只要层压出来的板厚控制在一定范围内,即可满足成品板厚要求。
我司成功开发生产的厚膜油表电路系列产品,应用于各款汽车和摩托车的油位传感器。现在开发的930290产品,是应用于各款油位传感器(配套在燃油泵总成上)。主要终端用户是国内的轿车生产厂家,包括北京现代(索纳塔、伊兰特)、海南马自达(马自达323、普力马)、东风起亚(千里马)、东风柳州(风行商旅)、日本雅马哈摩托车等。每年油表电路需求量约40万片。主要客户包括韩国现代、韩国起亚、日本丰田、日本铃木、日本三菱、日本本田等,油表电路的年采购金额达1000万元以上.



厚膜网络电阻器
thick
film network resistor
一、产品简介:brief introduction
1、小型化、高密度组装。 miniature, high
density assembly.
2、。stable electrical
capability, high reliability.
3、可得到不同电阻值组合。different ohm value are
available.
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