陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废，陶瓷燃油箱传感器，如：气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大；由于氧化锌经过长途运输装卸过程，包装氧化锌的编织袋表面及编织袋的空隙中沉积了大量灰尘，如果在制备浆料加入氧化锌时，没有将编织袋拔掉并且擦去塑料袋表面的灰尘，陶瓷贴片合金电阻，就会落入浆料中，即进入粉料中，这也会引起上述类似的大小不一的气孔缺陷。
由于炉体的保温玻璃纤维混入粉料
某公司因隧道炉发生故障（炉内高温区出现匣钵拱顶），只好采取揭开炉顶取出保温玻璃纤维措施时，因在热气的作用下，这些纤维弥漫飘移至喷雾干燥间放置的粉料容器上，含水时混入粉料中，天元陶瓷，进而进入坯体中。这些纤维在电阻片烧成时气化后残留空洞或者气泡。这种情况在某公司处理好烧成炉事故10天后，因电阻片出现气孔报废损失一大批，后来查明就是由于陶瓷纤维落入装着粉料的袋表面，陶瓷厚膜陶瓷片加热片，含水时未清除进入粉料中引起的。
陶瓷电阻片产生常见缺陷的原因和预防措施进行探讨，希望通过此文与同行业共同讨论。
2 电阻片产生气孔的原因及预防措施
2.1 偶然大量出现---孔的原因
电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(＞100μm)与不可见（50μm以下）两种情况，前者简称为---孔，后者简称为小气孔。---孔对于电流冲击的影响，它是引起电阻片击穿的主要原因之一。
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