




陶瓷机械强度的研究证明:断裂表面揭示出常见类型的临界的缺陷,附近的较大的气孔是平直的,或多或少危险的空洞直径介于50-150μm之间。它们的外形尺寸相当于大的喷雾造粒粉料颗粒的空洞,因此归因于或者是空洞或者是像“面饼形状”的颗粒,或者颗粒致密性低。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,烧成过程是不能“愈合”的;与此相反,它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。

陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;迄今大多多数氧化锌原料生产厂家采用煤为燃料,而氧化锌是通过煤加热坩埚炉中精炼锌锭熔化、升华,同时靠空气中的氧气氧化后吸引入氧化锌收集袋中的;

实践证明,一般喷雾干燥得到的粉料平均颗粒范围在80-100μm。试验表明如果粒径在130μm以上,而且由于浆料的固体浓度低于67%时,压力陶瓷电阻工厂,就会形成空心球颗粒的空洞比较大。所有颗粒均没有压碎仍旧保持完整的颗粒外形,仅仅是处于被挤压变形状态,并且颗粒交界处保留有大小不一的空隙。图2表明坯体断面类似图1中的未破碎的颗粒状态。

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