




陶瓷电阻片会因工艺和环境产生等多种原因引起的缺陷造成报废,如:气孔、空气夹层、层裂和碰损等。---是可以观察到的气孔对于电阻片耐受电流冲击的能量的能力影响很大;迄今大多多数氧化锌原料生产厂家采用煤为燃料,供应厚膜陶瓷电路,而氧化锌是通过煤加热坩埚炉中精炼锌锭熔化、升华,同时靠空气中的氧气氧化后吸引入氧化锌收集袋中的;

所有颗粒均没有压碎仍旧保持完整的颗粒外形,仅仅是处于被挤压变形状态,并且颗粒交界处保留有大小不一的空隙。图2表明坯体断面类似图1中的未破碎的颗粒状态。这些颗粒之所以未能压碎,主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂,
为了查明图2表明的颗粒状态在烧成后是否仍然存在,殷都厚膜陶瓷电路,将此试样烧成后仍旧观察到未压碎的颗粒及气孔,厚膜陶瓷电路企业,只是因为其体积收缩使其尺寸减小了。

坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;为了预防这种情况发生,建议采用烧结的纯石英玻璃质匣钵,即使有微量钵渣进入添加剂,通过细磨它也会以氧化硅的形式存在,对于电阻片的性能不会产生大的影响。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,成型坯体粉料的含水率---不均匀,加工厚膜陶瓷电路,主要是指: 含水过程由于喷嘴雾化不好或者---滴漏水,形成局部含水率高的团粒或者团块,而在混合过程又没有分散开;

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