太和陶瓷电阻片工厂「多图」

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    2023-8-13

罗石华
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坯体引起夹层大多是当模头接触粉料后压缩速度太快,空气来不及排除产生;为了预防这种情况发生,建议采用烧结的纯石英玻璃质匣钵,即使有微量钵渣进入添加剂,通过细磨它也会以氧化硅的形式存在,对于电阻片的性能不会产生大的影响。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,成型坯体粉料的含水率---不均匀,主要是指: 含水过程由于喷嘴雾化不好或者---滴漏水,形成局部含水率高的团粒或者团块,而在混合过程又没有分散开;



电阻片中的气孔可以以其大小分为眼睛可见(>100μm)与不可见(50μm以下)两种情况,前者简称为---孔,后者简称为小气孔。---孔对于电流冲击的影响,陶瓷电阻片工厂,它是引起电阻片击穿的主要原因之一。,因为煤粉烧尽而残留下气孔,有时烧结后瓷体表面会留有气泡,有些在磨片时才看到有气孔。以上情况在几个厂家出现过因电阻片气孔批量报废的实例。



在制备混合浆料加氧化锌时一定要先将编织袋扒掉,同时用湿抹布将塑料袋上的灰尘擦干净后,再倒入氧化锌的措施即可预防。


在这种环境下生产的电阻片长期存在着起泡和气孔缺陷现象。后来分析才发现sic粉粒是引起气孔的主要原因,无疑是由于这些sic颗粒分解的结果。这些小气孔缺陷都是由于工艺过程工业卫生比较差,工艺操作控制不严格产生的



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