陶瓷机械强度的研究证明：断裂表面揭示出常见类型的临界的缺陷，附近的较大的气孔是平直的，大冶陶瓷，或多或少危险的空洞直径介于50-150μm之间。它们的外形尺寸相当于大的喷雾造粒粉料颗粒的空洞，因此归因于或者是空洞或者是像“面饼形状”的颗粒，或者颗粒致密性低。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成，陶瓷碳油印刷陶瓷电路板，烧成过程是不能“愈合”的；与此相反，陶瓷厚膜陶瓷片加热片，它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。
金刚砂进入浆料或粉料
在某厂同时生产碳化硅与氧化锌避雷器的期间，由于整个厂房狭窄，制造氧化锌电阻片的房间和厂区到处流散着闪晶晶的sic粉粒；在这种环境下生产的电阻片长期存在着起泡和气孔缺陷现象。后来分析才发现sic粉粒是引起气孔的主要原因，无疑是由于这些sic颗粒分解的结果。上述实际例证充分说明，环境卫生对于氧化锌电阻片制造合格率的影响是非常重要的。这些实际例证的损失教训是---得吸取的，说明各种外来有机和无机杂质必须采取严密的管理控制措施预防
这种情况大多发生在位于北方风---较多的厂家，更典型的是在1995年该厂电阻片烧成后，陶瓷厚膜陶瓷电路，发现一批大量起泡的现象。为了验证其原因进行了模拟试验，即将灰尘20克掺入500克粉料中，混合后压制成d3规格的电阻片，烧成后发现以上相同的现象。在这种环境下生产的电阻片长期存在着起泡和气孔缺陷现象。后来分析才发现sic粉粒是引起气孔的主要原因，无疑是由于这些sic颗粒分解的结果。
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